走进帅康 系统集成商与制造企业的数字化对话

一批系统集成商企业代表应邀走进帅康集团，实地参观了帅康智能制造工厂，并与帅康集团信息化负责人及业务代表围绕“信息系统集成服务”展开了深度交流。本次参观活动旨在促进系统集成商与制造企业之间的相互了解，探索数字化浪潮下供需双方协同创新的新模式。

亲眼见证：从传统制造到智能工厂

在帅康集团工作人员的引导下，系统集成商代表们深入生产一线，先后参观了冲压、焊接、涂装、总装等核心生产环节。车间内自动化生产线有序运转，工业机器人精准作业，MES系统实时采集生产数据，AGV小车穿梭运送物料——一幅智能制造场景生动地展现在参观者面前。

尤其令集成商代表印象深刻的是帅康的数字化管理看板。大屏幕上实时滚动着订单进度、设备状态、质量指标、能耗数据等信息，从订单下达到产品入库实现了全流程可视化。讲解人员介绍，这是帅康集团近年在信息化建设上持续投入的成果，通过打通ERP、MES、WMS、SRM等多个系统，初步实现了生产运营数据的互联互通。

座谈交流：制造企业的系统集成需求与痛点

参观结束后，双方举行了专题座谈。帅康集团信息技术部负责人首先介绍了企业信息化建设的整体规划与阶段性成果，并坦诚分享了当前面临的挑战。

“制造企业搞信息化，最大的感受就是‘系统越来越多，数据越来越散’。”该负责人表示，随着业务发展，企业先后上线了财务、供应链、生产、销售、人力等多个系统，但这些系统往往来自不同厂商，技术架构各异，数据标准不统一，形成了信息孤岛，跨系统的业务流程难以顺畅贯通。系统运维压力大、数据质量参差不齐、个性化需求响应慢等问题也日益突出。

他希望系统集成服务商能够真正深入理解制造企业的业务逻辑，而不是简单地将软件产品“堆砌”到一起，“我们需要的是懂制造的集成商，是能帮我们把各个系统有机串联起来、让数据真正流动起来创造价值的合作伙伴。”

集成商视角：赋能制造业数字化转型

参与活动的系统集成商代表们分别介绍了各自的解决方案与实践经验。有的展示了在工业互联网平台建设、设备数据采集与边缘计算方面的能力；有的分享了ERP与MES深度集成、供应链协同的典型案例；还有的带来了数据中台、API网关等打通异构系统的技术方案。

不少集成商表示，通过走进帅康这样的一线制造企业，进一步理解了客户的真实需求。制造场景的复杂性要求集成商必须跳出单纯的技术思维，站在企业经营管理全局去设计方案。一位集成商负责人感叹：“今天站在帅康的车间里，才真正感受到系统上线不是终点，能帮客户解决实际业务问题才是硬道理。”

双方还就系统集成项目的实施方法论、数据治理策略、运维服务体系、信息安全等话题进行了深入探讨，现场气氛热烈。

双向奔赴：搭建供需对接的桥梁

本次活动组织方表示，系统集成商与制造企业之间长期存在信息不对称，集成商苦于不了解客户的真实场景，制造企业也难以甄别真正有行业能力的集成商。走进帅康的活动正是为了打破这层壁垒，通过实地参观+面对面交流的形式，让供需双方直接对话、增进信任。

帅康集团也对本次活动给予了充分肯定，强调企业数字化转型离不开专业系统集成服务的有力支撑，未来愿意与具备行业深耕能力、能够提供长期陪伴式服务的集成商建立深度合作关系。

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选择一款软件产品，代表的是一种工具；搭建一套集成方案，改变的是业务的流转方式；而选择一位系统集成伙伴，决定的可能是一个制造企业的未来。制造业数字化转型已是大势所趋，只有制造企业与系统集成商携手共进，打破系统间的墙、消除数据间的界，才能真正让数字化在车间生根发芽、在全链路开花结果。